法國牛奶,如何出農場入工廠?

原標題:法國牛奶,如何出農場入工廠?

在法國,每頭奶牛每年能產4000-7000千克牛奶,品種好的甚至能年產超過1萬千克。根據法國2005年的統計數據,一頭奶牛平均年產量為7737千克[2],2005年法國產奶的奶牛總共約400萬頭,有大約10萬個養奶戶,算下來平均每戶擁有40頭產奶的奶牛。再簡單計算就可以知道,平均每戶每天就能生產出800多千克的牛奶!

奶牛通常每天會被擠兩次奶,早晚各一次。當然,現在早已經不會有穿著圍裙的婦女提著小桶用手去擠奶了,農場一般都有專門的機械擠奶設備。得到的牛奶直接通過設備的管道輸送到用來儲存牛奶的冷罐中,以盡量避免對牛奶的汙染。(一般冷罐是由乳品企業提供給農場,並且由企業負責冷罐的維護。)

冷罐是牛奶抵達的第一站,可以讓剛擠出來的38攝氏度左右的牛奶在一個小時之內降溫到4度以下。而且它還裝有攪動裝置,一方面可以方便熱量傳遞,讓溫度更均勻;另一方面還可以降低牛奶中乳脂上浮的速度。盡管如此,如果放置的時間太久,或者冷罐出了故障,牛奶還是會變質的。

法國農廠用於儲存牛奶的冷罐。

路漫漫其修遠,牛奶上下而求索

如何把農場的牛奶盡快接到乳品公司,這其實是一項技術活。為什麼呢?首先,牛奶是怕熱的,如何保證牛奶不會在運輸的途中壞掉?其次,與乳品公司簽約的各家農場通常都分布在周圍好幾十公里的範圍之內,如何安排路線才能既省時間又省油?最後,派出去的奶罐車通常都能裝20噸左右的牛奶,而一家農場的牛奶一般很少能裝滿整個卡車,必然要將不同農場的牛奶裝在同一輛車上。萬一遇到一粒老鼠屎壞了一鍋粥的情況怎麼辦?

對於第一個問題,最好的當然是把車上的奶罐也加裝製冷設備。然而由於這些奶罐車容量過於龐大,加裝能製冷到4度以下的設備在經濟上不劃算。通常的做法是對車上的奶罐進行隔熱處理,以避免牛奶在運輸過程中升溫太快。然後再在收奶時間上做文章:一般收奶都是大清早出發(甚至有的公司夏天淩晨兩三點就出發),趕在中午之前完成,以降低周圍環境溫度對運輸途中的牛奶的影響。

法國用於收奶的奶罐車。

對於第二個問題,乳品企業會把自己勢力範圍之內的農場劃片,分派給不同的車輛,而且收奶的原則是先從最遠的那家開始,以盡量減少牛奶在路上的時間。有時候在兩家相鄰的乳品公司勢力範圍的交界處,可能有些和A公司簽約的農場距離B公司更近,而B公司又有些農場距離A公司更近。這種情況下,通常兩家公司會達成協議,互相幫對方收這部分奶到自己公司,然後兩家公司之間再具體就差額進行結算。

對於最後一個問題,其實卡車司機除了開車收奶,還兼任牛奶初審評委的職務。抵達農場之後,卡車司機第一需要注意的就是冷罐的溫度,如果超過6攝氏度,那麼這些牛奶就可能有問題,然後他需要根據牛奶的顏色和氣味來初步判斷牛奶是否已經變質。

之後,在把牛奶泵入卡車奶罐的過程中,司機會使用采樣機連續不間斷地采樣,以獲得2份這家農場牛奶的均勻樣品。最後當一車牛奶收滿,在回程之前,司機還需要對整車牛奶進行采樣,並直接利用專門檢測抗生素的試劑盒進行檢測。這樣,在抵達工廠之前,檢測結果就會出來了。如果抗生素檢測結果為陰性,那麼這車牛奶可以泵入工廠的大儲奶罐,和來自其他卡車的牛奶混合,以備生產使用。如果結果為陽性,那麼這車牛奶只能先被送入看守所:一個臨時的儲奶罐。隨後,工廠會通過更專業的設備對這批牛奶進行檢測,如果結果呈陰性,這批牛奶就可以無罪釋放了。如果結果仍是陽性,這批牛奶則隻好被流放:倒進下水道。

采樣設備。

一車十幾二十噸的牛奶,可能僅僅因為一家農場的奶有問題就全都倒掉,這事可不能就這麼算了。之前司機收奶的時候不是每家每戶都采樣了嗎,這時候這些樣品就派上用場了,只要對這些樣品挨個進行檢測就可以知道誰家的奶是那顆“老鼠屎”。當然,為了公平起見,樣品還會送給第三方獨立檢測機構進行檢測。有了這些證據,牛奶出了問題的農場就要負責賠償整車牛奶了。

留得證據在,不怕你使壞

由於奶牛不會自己合成抗生素,所以牛奶里含有抗生素必然是由於農場給奶牛用過抗生素藥物,通常是為了治療乳腺炎。在這種情況下,農場只要主動把曾經用抗生素治療過的奶牛的奶排除掉,自己並不會有多大損失。如果自己不能確定牛奶是否含有抗生素(比如忘記哪頭奶牛使用了抗生素,從而不知道它的奶是否被收入冷罐),可以要求收奶的司機先進行快速檢測,這樣最多也就是損失當天的牛奶。但是如果奶農隱瞞情況,一旦最後被查出來,需要賠償的就是整整一車牛奶!由於有著可靠的采樣機製,任何有理智的農場主都不會去這麼做的。實際情況也是如此,乳品公司通常幾年都不會碰到這樣的問題。

此外,就算牛奶最終通過檢測進入了生產過程,之前采樣的樣品也會一直留著,直到這批牛奶生產的產品完成其生命周期,也就是說直到這批產品最終完全被使用掉為止。這期間發生的任何與原料有關的食品安全問題,都可以通過對這些樣品的分析來最終確定是誰家的牛奶出的問題。因而,並不是國外的奶農“愚鈍”,不會往牛奶里加三聚氰胺,而是他們不敢。

反觀國內近期出現的各種食品安全問題,其實解決問題的關鍵就在於建立一個行之有效的質量回溯體系,從而在產品出現質量問題之後,可以最終查到根源和直接責任人。僅僅在三聚氰胺事件之後要求各家乳品公司配備三聚氰胺檢測設備不過是揚湯止沸,建立質量回溯體系才是真正的釜底抽薪。

國外的農場主並不比國內的奶農品質更高尚,隻不過是完善的法律法規和製度約束了他們,使他們不敢冒著出手必被抓的風險去使壞。